光电分选原理保证分离精度的措施

简介

X射线矿石智能分选机是北京霍里思特科技公司自主研发的X104-V5矿石分选设备，该设备符合矿山应用规范，运行稳定可靠，在物质分选精度、皮带速度、单机颗粒兼 容度、产量等关键指标上都达到了国际先进水平，主要用于矿山采选工艺中预先抛废、废石提精等环节，自2017年推出以来，已应用于多个矿山生产现场。2）使用X射线对原矿进行扫描，通过探测器采集数据，扫描待分选的原矿，采集矿石的特征信息。智能检测软件应用多种智能识别算法，检测识别矿石的特征信息 如下图，根据客户需求的矿元素含量进行识别分类，并把识别信息结果发送给分选子系统。 2）小功率射线源应用技术：霍里思特X射线矿石智能分选设备采用小功率射线源，实际管电压为160kv，管电流1mA，功率16KW（https://www.titan-biz.com米宽度），属于III类射线装置，通过优化X 射线探测器性能和优化软件算法实现高识别准确率。相比同类设备使用的II类射线装置，III类射线装置是最安全的、应用维护成本最低的，被广泛用于医疗和安检设备 中。

奥博特CS系列多功能色选机是利用光电原理，从大量散装产品中将颜色不正常或感染病虫害的个体（球状、块状或颗粒状）以及外来杂质检测并分离的设备。色选机主要应用于农业精加工行业，在不合格产品与合格产品因粒度十分接近而无法用筛选设备分离，或者密度基本相同而无法用比重分选设备分离的场合，色选机却能根据物料颜色差异进行有效的分离，其独特作用十分明显。色选机是利用CCD光学成像技术对色选物料中异色颗粒及杂质进行筛选的一道工序。在物料运抵加工地点后要确定其中异色颗粒及杂质所占比例（即含杂率），物料里的含杂率直接影响到色选机的色选精度，含杂率越高色选精度越低。所以一般在开机工作前，根据物料的含杂率、产量、种类等来设置色选机工作模式等相关参数。参数设置完毕后，将被选物料通过提升机械装入色选机进料斗内，物料此时从进料斗经振动喂料器为一选溜槽通道（即色选通道，其表面应平整光滑无跳米现象）供料。物料颗粒在溜槽通道内进行摆列整形调速形成单层速度均匀的滑出溜槽通道，坠落到CCD镜头探测区内。色选机主控系统根据CCD镜头采集的数据对物料进行分析判别，将物料中不良品利用高速喷气阀吹出，进入不良品斗中。被一次分选的不良品经专用提升机进入二选进料斗进行二次色选。经过二次色选的优质物料将被送入下道工序处理；不良品则判定为最终不良品，另行存储处理。