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颚式破碎机返料、不下料的原因及解决方法,看完豁然开朗!

发布时间:2020-12-18  作者:恒安

返料、不下料是破碎机常见的问题,最近就有好几个用户留言咨询,故本文以颚式破碎机为例分析其原因,附上解决方法。

颚破返料的原因及解决方法

我们先来分析颚破的返料现象:

原因分析

  • 1、设备本身的问题

颚破零件与图纸尺寸不符,如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准,造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角,使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力,来克服压碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影响下挤出,滑向入料口方向。

  • 2、破碎物料受力不均衡

在活动颚板上下力的作用下,待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出现返料现象。

  • 3、排料口宽度过大

很多行外人认为,颚式破碎机的排料口越宽越好,实际上,同一规格的颚破,排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中,物料与颚板直接接触,产生摩擦。颚板磨损的越严重,出现返料现象的可能性就越大。

  • 4、待破物料的尺寸差异大

一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的,这样才能保证均匀下料,而当待破物料的大小差异很大时,就很容易出现返料的现象。

解决办法

1、根据物料情况,使用合适规格的破碎机。

2、当颚板磨损后,出现返料现象,应及时修理或更换颚板。

3、当物料粒度相差太大时,进行筛选。粗颚式破碎机进行预加工,再用细的颚式破碎机进行精加工,这样可以满足物料的加工要求。

4、在动颚与活动颚板接合面处,添加一个楔形垫板,以减少两颚板的夹角,使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角,消除返料现象。

5、可以在颚破进料口上方焊接护板,防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。

颚破不下料的原因及解决方法

那颚式破碎机不下料又是怎么回事呢?

原因分析

  • 1、待破物湿度较大

当颚式破碎机遇到表面水分较大的物料,或者是所破碎物料里面夹杂着泥巴等情况时,就非常容易卡料,致使矿物无法下来,出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象。

  • 2、一次性给料太多或给料速度过快

在设备运转过程中,如果给料量太快,不均匀的话,极易导致颚式破碎机下腔体中积料太多,堵塞排料口,继而出现不下料的现象。

  • 3、有铁块等不能破碎的原料(或待破物硬度过大)

若在加入原料时,没有挑出其中的铁块等不能破碎的原料时,就会对颚式破碎机的颚板造成一定的损伤,从而影响下料。

  • 4、安装错误

如电动机接线位置接反,主机开反车动颚顺时针旋转,或电机三角形接法接成星形接法等。

  • 5、工作场地电压低

电压过低,不能提供主机正常运转所需的动力,导致出料过慢,甚至不下料。

解决方法

1、从源头上把关,对需要破碎的物料进行预先的筛分,过滤到那些不符合破碎要求的物料,如铁块等。

2、做好破碎前预先的筛分、洗矿、及配矿控制水分的步骤,以此来保证待破物的干燥度及纯净度(除去灰尘及粉尘)。如果在破碎的过程中仍然有卡料不下料的状况,就需要采取将主轴的转速减小,并且加大排料口的措施,但是在调整排料口的时候,调整的角度不能太平。

3、因不同型号规格下的颚式破碎机破碎前提要求(如:进、出料粒度,破碎能力等)是不同的,所以建议用户在选购设备时,一定要事先了解所选型号下颚破对物料有哪些基本要求等等。

4、严格按照操作使用说明书进行,操作人员必须经过严格的培训,合格后方能上岗。

5、调高工作场地电压,使之适应主机重载要求。

更多关于颚式破碎机的问题欢迎留言咨询探讨!
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