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湖北颚式破碎机,湖北颚式破碎机

发布时间:2020-12-08  作者:恒安

湖北颚式破碎机
欧版颚式破碎机采用先进的破碎技术和制造水平,是多坚硬、强磨蚀性物料进行破碎时首选的高效产品。欧版颚式破碎机相对于传统的颚式破碎机来说,无论是使用寿命、维修率、故障率都体现出它无与伦比的优越性。

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产品简介

适用物料:石灰、石英砂、铝渣、铁矿石、焦炭、煤矸石、原煤、石膏、炉渣、粉煤灰等各种矿石和其他可研磨性物料。

应用领域:水泥生产、硅酸盐制品、新型建筑材料、化肥、耐火材料、黑色与有色金属选矿、玻璃、陶瓷、水利、电力等行业和部门。

02
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工作原理

颚式破碎机工作时,通过电机带动皮带轮来驱动偏心轴旋转,让动颚周期性的靠近和离开静颚,从而对进入破碎腔的物料造成挤压、、搓、碾等多重破碎,使待破碎物料由大粒径变成小粒径,并逐渐下落,直到粒径达到要求被排出破碎机。

03
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性能优势
V型

结构特殊、高产节能

加深“V型”深腔,高产节能,破碎无死角、成品粒度均匀。

耐磨

制造工艺先进、选材质量优

采用先进的制造工艺和高耐磨的制作材料,整个设备更加经久耐用。

颚板

给料口设计合理、产能大

新型齿护板,颚板破碎有效区增加,生产能力大。

可靠

运行效率高、稳定可靠

飞轮参数精巧设计,使该设备的运行更加稳定、可靠。

04
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客户案例

公司在过去40余年发展历程中,接待了成千上万的客户,在此为您送上前方现场发来的案例实拍。

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公司简介
公司主要生产有破碎设备、制砂设备、选矿设备、磨粉设备、水泥建材设备五大系列产品,广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。对于不同的设备,公司有专门的生产车间,规模大生产速度快,保证客户订购的产品更快更及时的发货!公司所有产品皆已通过ISO9001、CE和GOST国际质量体系认证。厂家直销,价格公道,全国各地都有客户现场可供参观考察。产品产量、效率、品质和售后服务受到广泛好评,欢迎各界人士到厂参观。

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颚式破碎机在运行过程中,其颚板经常受到磨损,影响了颚式破碎机性能的正常发挥,本文通过对颚式破碎机颚板中碳低合金钢材料研究,探讨颚板硬度和耐磨性的变化规律,从而确定颚板耐磨性达到较好时的淬火温度。

一、颚板材料的选取

河南恒安机器厂家在制造中动鄂衬板、定鄂衬板均采用耐磨损的高锰钢,主轴承衬瓦、偏心轴承衬瓦采用浇注的巴氏合金,肘板采用铸铁材料,提高其持久耐用性,颚式破碎机的颚板需要在耐磨、抗冲击、高韧性的工况下服役,不同的厂家所用的颚板材质不同,常见的有高锰钢、中锰钢、合金铸铁、中碳低合金耐磨钢、高铬铸铁等。

中碳低合金耐磨钢是在中碳钢的基础上通过添加多种合金元素如Cr、Si、Mn、Mo、V而得到的,且合金的总含量小于5%,这类中碳低合金耐磨钢可以适当调整不同的碳含量和合金元素的含量,因此可以匹配不同的热处理工艺得到不同的力学性能,因此受到较多的关注和应用。本文主要针对中碳低合金ZG42Mn2Si1REB的耐磨性能进行了研究,探讨硬度和耐磨性随淬火温度的变化规律,得到了较好的热处理工艺。

二、热处理工艺的选择

根据ZG42Mn2Si1REB钢的特点,考虑淬火之后得到马氏体组织具有较高的硬度和较好的耐磨性。热处理工艺选择870℃、900℃、930℃三个温度点,回火温度统一固定为230℃,由于材料不含Mo元素,为了保证淬透性,利用5%的Nacl溶液进行冷却。

三、结果与分析

1、淬火温度对硬度和耐磨性能的影响

用HR-150A洛氏硬度计测量不同温度淬火后试样的硬度,每次测量5个点然后取平均值,发现随着淬火温度的升高,淬火硬度呈现先升高后降低的变化。当淬火温度为870℃,硬度为HRC53。当淬火温度升高到900℃,硬度也升高到HRC55。由此可见温度增加,硬度亦升高;当温度继续增加到930℃,硬度反而有所下降,为HRC54,通过比较可发现在900℃淬火时硬度较高。由此可见,随着温度的升高,磨损失重反而减少。当温度继续升高到930℃时,磨损失重又有所增加,为https://www.titan-biz.com,可见在900℃淬火时,其硬度高,磨损失重缺少,中碳低合金耐磨钢ZG42Mn2Si1REB具有较好的抗磨性能,同时也说明此时的工艺是正确的热处理工艺。

2、中碳低合金和高锰钢的耐磨性比较

为了说明中碳合金钢ZG42Mn2Si1REB耐磨性能的优越,把该材料和高锰钢ZGMn13进行相互比较。其中ZG42Mn2Si1REB按照前述的900℃淬火230℃回火的工艺条件进行试样,高锰钢ZGMn13采用水韧处理。把二者制备成同样的摩擦磨损试样,实验结果显示,前者的耐磨性能是后者的https://www.titan-biz.com倍,说明中碳低合金钢颚板在适当的热处理工艺条件下,充分发挥了材料的潜力,具有优良的耐磨性能。

从材料的成本而言,高锰钢含Mn元素高达13%,因此需要消耗大量的合金元素,相比高锰钢,中碳低合金钢ZG42Mn2Si1REB的合金元素含量只有3%~4%,并且不含价格较高的Cr、Mo元素,因此具有较高的价格竞争优势。另外,从热处理工艺角度考虑,中碳低合金钢在 900℃淬火230℃回火,而高锰钢的水韧处理经常超过1000℃,因此前者的淬火温度更低,加热时间更短,并且节能效果更显著。把得到的较好热处理工艺应用在破碎机的颚板上,明显提高了抗磨损性能,其颚板的更换周期由原来的150d延长到225d,具有明显的经济效益。

通过对颚式破碎机的中碳低合金钢颚板耐磨性能的研究,研究结果表明:在900℃淬火时,其淬火后的显微组织是马氏体组织,此时的硬度较高,磨损失重较低,耐磨性能较好。

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