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【西安矿源】辊式破碎机的堵料溢料原因分析及解决方案

发布时间:2020-11-29  作者:恒安

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       辊式破碎机是常用的一种采矿冶金设备。在出厂时都会经过严格出料粒度测试和产量的设定,在实地安装生产的过程中难免会遇到因场地限制或现场装配协调造成的诸多影响辊式破碎机正常运行作业的因素。举例说明辊式破碎机在实地工作运行破碎作业时,振动给料机(高精度布料器)出现溢料、堵料现象的原因和解决方法。

 

辊式破碎机的振动给料机(高精度布料器)发生堵料溢料时该如何解决?

 

振动给料机(高精度布料器)在对辊式破碎机的给料过程中,可把原始的被破碎的物料中的块状、颗粒状从第一给料设备或贮料仓中均匀、定时、定量、连续稳定地补给进入我们的辊式破碎机中,在砂、石生产线中可为我们的辊式破碎连续、均匀、稳定地给料。

 

振动给料机(高精度布料器)结构比较简单、运行可靠、调节给料粒度方便、重量较轻、体积小、维护方便,若采用封闭式结构时可防止粉尘污染。

 

振动给料机(高精度布料器)在正常给料辊式破碎机的运行过程中,应经常检测查看振幅是否异常、振动电机的电流是否稳定。主要查看整机的振幅是否均匀、整机的摇摆幅度、振动电机电流稳定、如发现异常情况,应立即停机处理(停机顺序要正确)。

 

若辊式破碎机的振动给料机(高精度布料器)发生堵料溢料时该如何解决

 

1、进料的粒度一定要真实准确,使用用户应正确提供给我们正确的给料粒度,防止出现过大料块在布料器中出现卡料现象。

 

2、精确控制给料量与给料速度,如进料量和速度出现过快,进料过多,造成被破碎物料在料仓内的堆积,如遇到这种情况应立即减少进料量和进料速度,并保持进料均匀。

 

3、给料机调节板的调节,调节板是给料机给料多少辊式破碎机产量大小的关键,准确的调节,板与给料舱内距离也是增大产量,减少堵料溢料的关键。

 

振动给料机(高精度布料器)在我们辊式破碎机的整条生产作业中处于关键的决定性作用,任何一个故障,都有可能影响整条破碎作业的生产进度和产量。所以,振动给料机(高精度布料器)在我们辊式破碎机的运行破碎作业中有着不可忽视的重要地位和决定性作用。

 

辊式破碎机堵料的解决方案:

 

1、安装液压保险装置。例,如果过大被破碎物料进入辊式破碎机内,辊筒会做出避让动作,次辊式破碎机的避让安全保护动作会保护整个辊破机体不被破坏。这样就减少了堵料现象对破碎机造成的损坏。

 

2、最大化优化辊破进料口尺寸:辊式破碎机的进料口结构使得实际进料口宽度与名义进料口宽度相一致,并且更容易排料,相对来说不易发生堵料现象,不易蹦料,更深的破碎腔,无死区,破碎效率更高,在破碎过程中不易出现堵料现象。

 

3、对被破碎物料进行预处理:如果待破碎物料湿度、粘度等较大,原料粒度过大,或者含太多的不可碎物料,可对物料进行预先筛分、预先洗矿、降低物料的破碎难度。

 

解决了辊式破碎机的堵料问题不仅可以提高破碎机的生产效率,还能够减轻工人的劳动负担,降低磨损从而使破碎机的使用寿命也大大的延长,当然在实际的操作中还需要具体问题具体分析。

 

每班或定时检查检修振动给料(高精度布料器)设备的运行状况,定期进行检查和保养,以降低设备的故障率和维修费用,增加使用用户产值。

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