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会东利森辊式熟料破碎机技改项目成效明显

发布时间:2020-12-02  作者:恒安

会东利森水泥有限公司位于冬无严寒、夏无酷暑、四季如春的四川凉山会东县。

2010年,该公司新上一条2500t/d新型干法水泥熟料生产线,其篦冷机配置的熟料破碎机为传统的锤式破碎机。该破碎机锤头损耗大、更换周期短,锤头4~6个月就要更换,栅条10个月就要更换。更为突出的问题是,更换锤头需要全线停机,完成更换最少需要3天。为此,该公司确定将现有锤式破碎机及篦条部分全部拆除,更换成由3辊组成的新型辊式熟料破碎机。该技改项目确定由南京中材水泥备件有限公司进行设计、制造、安装和调试。

2019年2月16日,该项技改工程正式组织实施。

2月16日至2月26日,现场技术员拆除了原有的熟料锤式破碎机连同全部出口篦条(栅格);拆除原破碎机混凝土平台基础部分,但保留下立柱;拆除了原锤式破碎机上方的篦冷机部分上部壳体,但保留了检修门;制作了熟料辊式破碎机钢结构基础并固定在原有立柱上。

2月27日至3月9日,现场技术人员开始实施辊式破碎机的安装。他们根据现场实际施工空间大小和起重设备的能力,整体或分体安装;在熟料辊式破碎机和篦冷机主体之间采用非标钢结构密封,防止靠近破碎机侧的风室漏风;将辊式破碎机上部与现有篦冷机壳体采用非标钢结构连接起来,形成密闭空间,并在端部安装检修门(利旧,位置重新布置);重新布置检修平台和防护栏,电气接线等,并最终完成单机及联运试车,带负荷运行。该项技改工程全部施工周期为21天。

目前,该辊式破碎机已正常运行3个多月了。用户反映:改造前,该篦冷机出料粒度≤https://www.titan-biz.com占60%,且在使用周期内会越来越大;改造后出料粒度≤https://www.titan-biz.com占89%,且在使用周期内基本保持不变。由于熟料粒度破碎均匀,明显改善了冷却效果,篦冷机出口温度稳定控制在80-120℃;同时也改善了热风回收,二次风温从原来的1150℃提高到1200度左右,三次风温从原来的950度提高到1000℃左右。

在电耗方面:经统计,改造后比改造前降低电耗约50%,节电效果显著。

此外,该辊破还有振动小,密封严实,噪音小,灰尘少的优点。由于两年内无需更换锤头、栅条等备件,经测算,约一年左右就能收回技改成本。

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