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皮带输送机3种托辊详细介绍、托辊磨损故障的4种形式及原因

发布时间:2020-12-01  作者:恒安

托辊是影响带式输送机使用效果的关键部件之一,约占整机重量的30%-40%,占整机价格的5%-30%。在带式输送机中,托辊用于支承输送带和货载,是输送带的主要支撑装置。

托辊按照用途分类可以分为支承托辊组、调心托辊组和缓冲托辊组,今天小编就给大家详细介绍一下这3种托辊组,托辊磨损的4种故障形式。

3类托辊组介绍

支承托辊组

组成:由不动的支架和旋转的托辊组成。

功用:用于支承输送带及其上面的物料。用于承载分支的部分称为上托辊组,用一截支承空载分支的称为下托辊组。

1)槽形上托辊组

槽形上托辊组按托辊安装数目可以分为两托辊组、三托辊组和五托辊组。托辊数越多,槽形越大,带弯曲越平顺,使用寿命越长。
三托辊组应用最为广泛,托辊槽角为30°、35°和45°。槽角越大,输送能力越强,可减小跑偏和物料的撒落。

2)下托辊组

功用:支承并约束空载输送带。
结构:一般采用平行托辊组。当输送带较长时,为防止输送带跑偏,也有采用槽角较小的双辊式托辊组。

调心托辊组

功用:用以纠正输送带的跑偏,保证输送机正常运行。

跑偏的原因:物料偏心堆积、张力沿输送带宽分布不均、机架变形、托辊轴承损坏、风载荷等。
(皮带输送机经常跑偏影响生产?15种调整方法全在这儿了)

1)回转式槽形调心托辊组

调心原理:输送带跑偏时,胶带给托辊与运行方向一致的力F,其分力Fa使其轴向转动,另一分力Fr使托辊轴向移动,从而促使输送带往输送机中心线运动。

2)侧托辊前倾式调心托辊组

调心原理:将三托辊组的两个侧托辊朝输送带运行方向前倾一定的角度(3~5°),使输送带与侧托辊间有轴向摩擦力的存在。当输送带跑偏时,一侧的摩擦力大于另一侧,促使输送带回复到输送机的中心位置。

特点:

结构简单,工作可靠。但输送带与侧托辊之间存在滑动摩擦,输送带的磨损较大。

3)侧托辊为圆锥形的调心托辊组

调心原理:
两侧托辊为圆锥体,输送带运行时,侧托辊与输送带之间有滑动,侧托辊与输送的滑动摩擦力与输送带运行方向一致。
当输送带在中间运行时,两侧滑动摩擦力相同;当输送带跑偏时,跑偏一侧滑动摩擦变大,又把输送带推回到中间位置。

缓冲托辊组

功用:安装在输送带的装料处,用于缓冲物料的冲击,减少对托辊轴承的损坏。

类型:橡胶圈式、弹簧板式和重型缓冲托辊。
优点:缓冲托辊重量轻,旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。

托辊磨损的4种故障形式

托辊的运行状况不仅影响皮带输送机运行的稳定性及运行成本,损坏的托辊可能划伤输送带,造成更大的损失。

1.托辊筒皮磨损

主要是托辊中部磨损至断裂,有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。
主要原因:
1)托辊旋转阻力大,托辊与输送带之间摩擦阻力大,造成摩擦。
2)托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角,形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损。
3)托辊自身运行环境恶劣,造成托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦。

2.托辊轴承损坏

主要是托辊轴承转动不灵活,出现轴承点磨损,也有严重的锈死致使托辊不转动。
主要原因:
1)皮带输送机托辊选型不合理,导致轴承寿命到期损坏。
2)托辊轴承密封效果不好,造成润滑脂污染,导致轴承润滑不良而损坏。
3)皮带输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂质量不好,造成托辊润滑失效而损坏。
4)皮带输送机整机设计不合理,托辊产生共振,加速造成轴承损坏。

3.托辊弯曲变形损坏

托辊弯曲损坏形式比较复杂,主要是托辊轴弯曲变形大,偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦,也易造成托辊密封损坏。
1)皮带机托辊选型不合理,不能满足强度和刚度要求。
2)皮带机整机设计不合理,只是局部托辊受力较大,造成过载而变形损坏。

4.托辊的其他损坏形式

如筒皮与轴承座脱焊、裂开,轴承脱出等。

主要原因是托辊制造质量差,轴承定位不合理;托辊筒皮薄、焊接不牢、有虚焊;轴承安装不到位等。

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