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运行检修操作差错大汇编(除灰脱硫篇)

发布时间:2020-12-10  作者:恒安

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在电厂

常常会说:立足运行保安全

我们也一直在提倡并努力实现一个目标:

那就是——

运行千项操作无差错

往往在实际生产工作中

仍会由于我们的疏忽大意

或者业务水平低下

抑或安全意识不强

而犯下许许多多的操作差错

有些甚至会造成严重后果!!

下面

小编精心收集了

许多运行操作中发生过的差错案例

让大家进行学习

认真总结并吸取教训

好好反思自我

真正实现我们的运行操作无差错!

1、监视不到位导致吸收塔地坑液位高溢流

【事件经过】有一次#4 机停机 吸收塔地坑泵处于停电状态地坑改由潜水泵手动开启,当时由于停机就没太关注#4 吸收塔地坑液位,导致地坑液位过高溢流。

【总结提醒】从这件事可以看出监盘还是不太仔细 忽略了一些细节 一定要 仔细。

2、启动浆液循环泵操作顺序错误,没有先启动减速机油泵 

【事件经过】中班,我与另一个同事负责正常的运行工作,我们监盘发现锅炉硫份增高,负荷上升,我们决定启第三台浆液循环泵,我们找来机务盘好泵, 准备启浆液循环泵,然后再启的减速机油泵,一切启动完毕,我们继续监盘,过了有 30 分钟,我同事发现刚才启的那台浆液循环泵电流突然降低,立马让我跑 去现场看看,等我到现场发现浆液循环泵电机轴承已经冒烟,我立马让盘前赶紧 停掉,联系检修人员处理,经事后事故分析得知,是由于我们的误操作,没有按操作票步骤来执行,我们也得到深刻的教训和惩罚!

【总结提醒】通过这件事,让我明白,在生产单位必须严格按照规章制度, 操作票来执行,也怪我当时经验不足,事后我也在严加学习理论与实践相结合, 现在我不会再犯类似的过错了。通过这点,我们也想提个建议,可以让热控专业 在逻辑上加联锁信号,减速机油泵不启无法启动浆液循环泵,这样会更加安全, 以免日后其他同事犯类似错误。

3、回收水箱误回收至正做防腐的#4 吸收塔

【事件经过】二期石膏脱水系统中回收水泵至#3 吸收塔电动门无法打开,当时回收水箱即将溢流,联系检修人员,检修人员未到现场处理。当时#4 机为停运状态就开了至#4 吸收塔电动门, 后发现#4 吸收塔正在做防腐,造成#4 吸收塔底部有浆液,必须重新做防腐,造成了一定损失。

【总结提醒】从这次事件可以看出操作过于随便,没有事先确认情况 这给我敲了一个警钟,以后操作一定要先确认现场情况有无工单,然后再进行操作。

4、误将维修的吹灰空压机投入备用 

【事件经过】2014 年,A2 除灰空压机因故维修,当班人员未检查到位,即将设备记入备用。此后几天,本人当班,巡检时未巡视此备用设备。后在定期切换中,被他值发现设备不在备用状态。

【总结提醒】此事件得到的教训是,无论设备运行与否,只要在巡检区域,都应检查到位。 

5、运行记录记录错误

【事件经过】2015 年,在记录运行管理时,将记录误写为《终结工单 XZS08115

(#2 炉跳停#2 吸收塔 D 级预防维护),将锁、牌收回,相关设备为送电。》, 正确应为《终结工单 XZS08115(#2 炉调停#2 吸收塔 D 级预防维护),将锁、牌 收回,相关设备未送电。》后经值长发现后指出改正。

【总结提醒】虽然只是个很小的失误,简单的两个错字,但是体现出了工作不够认真严谨,一个错字就能体现工作的态度,影响公司形象,在以后的工作中 我们要认真对待每一项工作,不管在小的工作,也应认真对待,提高标准。

6、B5 除灰空压机送电时控制电源未送 

【事件经过】2014 年,值助要求送仪用压缩空气,因二期空压机房冷却水 改造,仪用空压机无法运行,只能使用 B5、6 除灰空压机(风冷)供仪用压缩空 气,就地检查 B5、6 除灰空压机控制面板无电源显示,联系集控 B6 除灰空压机 开关故障正在检修、B5 除灰空压机可以送电。然后集控将 B5 除灰空压机送电, 我们巡检员就地检查 B5 除灰空压机控制面板无电,联系电气检查。电气检查后 要求 B5 除灰空压机送电,联系集控检查 B5 除灰空压机开关,集控测绝缘合格后 送电合闸,就地 B5 除灰空压机直接启动运行,就地开关无法控制、急停开关无 效,联系集控 B5 除灰空压机停电,联系电气及机务检查。后查出原因为 B5 除灰 空压机控制电源未送,导致面板无电。

【总结提醒】从这件事可以看出,虽然是集控人员误将 6KV 开关合闸,但是 从中也看到,我对系统不够熟悉,下达任务不详细,在联系 6KV 设备送电时,应同时检查设备的控制电源,在以后的工作中,在对 6KV 设备送电后,一定要检查 该设备的控制电源。

7、巡检不认真,导致石膏含水量大 

【事件经过】中班,#1、2 吸收塔密度过高,适当起脱水系统,过了一小时巡检石膏有点潮,没有在意,后来石膏变湿了,导致石膏含水量大,拉石膏人员不愿拉,不符合他们拉石膏的要求,带来一定损失!

【总结提醒】这件事件受到的教训:巡检不认真,对一些事情不重视,没有及时上报,对一些工作要求不仔细,这就是灯下黑,灯不亮!以后要认真仔细及时汇报工作、越是眼前越要仔细,认真!这也是给自己一个教训!让自己心里有个警钟!

8、工艺水总门未开,导致石膏浆液脱不干 

【事件经过】2014 年一期#2 脱水系统真空泵电流下降。2 个小时才发现, 导致石膏浆液脱不干,石膏库内滞留大量石膏浆液。联系机务处理,机务人员就 地检查#2 真空泵无异常。运行巡检人员发现就地工艺水总门全关闭,马上打开, 脱水系统也正常运行。安排运行人员及时冲洗滞留石膏浆液。防止晚上上冻。

【总结提醒】这次事情提醒我们运行操作人员一定要监盘认真。工作到位。 不能麻痹大意。加强监盘工作能力。吸取教训。切记切记。

9、浆液循环泵试转时反转,造成轴体断裂 

【事件经过】2014 年我刚进公司没多久,在一次配合机务,电气进行浆液 循环泵检修试转的过程中,电气进行电机试转后,链接泵体,由机务确认泵体正 反转后,开始试转,由于没有正确的辨别正反转,致循泵倒转,导致轴体断裂, 给公司带来不小的损失!这件事情反应出了我的专业知识很欠缺,没能及时分辨 出循泵的正反转!

【总结提醒】这件事情提醒了我们一定要熟知设备的运行原理及操作,这样才能更好的操作设备,处理事故,及时辨别设备的故障,从而减少损失!

10、#1 真空皮带机下料气动门自关未及时发现造成浆液泄漏

【事件经过】一期脱水楼#1 脱水系统下料气动门自动关闭,1 个小 时以后才发现。导致#1 真空皮带机下面、地面、脱水楼一楼大量浆液。联系热 控处理。热控值班人员到现场检查发现#1 真空皮带机下料气动门已坏。热控人 员去仓库领气动门换上。#1 真空皮带机正常运行。马上安排运行人员清理现场 石膏浆液。保持地面清洁。干净。

【总结提醒】这次事件提醒我们运行操作人员加强对自己的监盘能力。对监 盘得设备画面要经常翻看。提高自己的监盘。操作技能。杜绝发生此类事件。

11、仪用空压机切换后忘记设置自动 

【事件经过】那是 14 年某个夜休前最后一个夜班,早上临下班前最后一次 巡检,因为下班就夜休了,所以精神比较放松,巡检到空压机房,接到盘前通知 要切换仪用空压机,我迫不及待切换完,也没确认一遍,只想着快下班了。结果 待机忘记设置自动了,被接班同事发现。

【总结提醒】虽然这次没造成严重后果,可还是给我敲响警钟,工作就是工 作,不能因为别的事懈怠!

12、启循泵忘记开冷却水门 

【事件经过】那是发生一个冬天的夜班,天非常冷,我巡检完回到盘前,心 想终于可以暖和一下了,谁知道主操又让我去启循泵,我带着百般不愿意的心情 到了泵房,为了早点回去,也没仔细检查就告诉盘前具备启动条件了,然后泵起 来,我匆匆就回去休息了,恰好另一个同事下楼干活发现循泵冷却水没开!急忙打开才没酿成大祸!

【总结提醒】这件事提醒我,对待工作要细心,不能把负面情绪带进工作中 去,否则会造成不可估量的后果!

13、捞渣机补水们关太小导致没有溢流水 

【事件经过】有一次巡检过程中,在巡检到炉底时,发现捞渣机溢流,然后 我去把捞渣机补水门关小一些,在调整完补水门后发现已经不再溢流,然后继续 巡检,等到巡检结束后接到机务电话,告知炉底已经没有溢流水往外流了,然后 我迅速回到捞渣机检查补水门,发现自己疏忽补水门关太多,导致没有了溢流水!

【总结提醒】这件事情反应出了我做事不够细心,没有耐心的把事情处理好。 在工作中我门一定要细心的去做每一项工作,在就地一定要确保每一个设备都正 常运行!观察仔细确保无误后才可以去做另外的事!从而更好的杜绝事故的发生!

14、未佩戴个人防护用品即检查有烟雾开关室 

【事件经过】一天中班 11 点半,我最后一次巡检发现 4 号炉 esp2 高压柜室有烟雾汇报班长后,我进屋查看情况,班长来后立刻把我叫出来说,屋里烟雾有毒,室内可能漏电,很危险,我很后怕。

【总结提醒】以后发生事故要冷静对待不要盲目操作。 

15、电除尘送电时旋转电极忘记送电

【事件经过】在 2013 年中旬,夜班准备启动#1 机,接班发现#1 电除尘所有设备没有送电,上报班长此事,接到班长通知,允许送电,就地送电正常,在人员从电除尘下来以后,发现旋转极板没有送电!再次上去,没有酿成大祸!

【总结提醒】此次事件提醒我们,一定要工作到位,不能马虎一点,按照送 电要求执行,每个设备都要认真检查是否正确!

16、误将试转不合格的 A2 除灰空压机投入备用 

【事件经过】2014 年,A2 除灰空压机因故维修,当班人员未检查到位,即 将设备记入备用。实际情况是试转设备不合格,而没有发现。几日后,本人当班, 认为此设备没有运行,所以在巡检时,未巡视此备用设备。而后几天,他值人员 在定期切换中,发现设备失电故无法切换。

【总结提醒】此事件得到的教训是,无论设备运行与否,只要在巡检区域, 都应检查到位。

17、监盘不认真导致粉仓溢流

【事件经过】2011 年,本人值夜班上半夜。当时用石灰石粉仓补水门向粉 仓补水。由于夜班前,没有休息好,监盘时打瞌睡,再加上入职不久,对系统不熟悉。当粉仓液位到达5 米时,没有引起我的重视,反应过来时,就地检查发现, 粉仓已经溢流。

【总结提醒】此事的经验教训是,1。要适应三班倒的工作,休息很重要, 特别是夜班前,一定要休息好,避免上班时瞌睡。2。要熟悉系统,了解各种运 行参数,以便发现问题,及时处理。

18、误开旋流站下料门导致浆液泄漏 

【事件经过】去年一天中班启脱水,启动完 B1 脱水皮带机后我打开 B1 石膏 旋流站至 B1 真空皮带脱水机电动门,然后启动#42 石膏排出泵。过了一会发现 石膏泵压力很高,脱水皮带机上没有石膏,我立刻停石膏泵检查原因。检查后发现我把旋流站下料门开错了。应该开 B2 旋流站到 B1 真空皮带脱水机电动门。这 次操作造成旋流站地面有浆液。

【总结提醒】这次事件使我吸取教训,操作设备一定要确认无误后在操作, 不能粗心大意。

19、2 号吸收塔大放空门开启过大导致浆液喷出 

【事件经过】中班,我与一个同事,我们两个人负责正常的运行工作,这时, 接来专工的电话对已经停机的 2 号吸收塔进行排浆液工作,我和同事一起来到 2 号吸收塔,我们准备用大放空门来排浆液,我们按照正常的操作方法,将阀门打 开,发现不出浆液,我们觉得是不是开的太小,于是我们继续开大了一些,终于 下浆液了,就在这时,意想不到的事情发生了,突然浆液大量的从大放空门喷出, 我们当时吓一跳,根本不知道怎么办,跑回办公室,叫来另一个有经验的同事, 他很利索的冒着被喷一身浆液的危险冲上去关掉阀门。

【总结提醒】通过这件事,让我们知道了,不管做什么操作都要胆大还是心 细,不可无为的认为阀门开大就是正确的,要合理利用阀门的开度来调节浆液的 流量,另一个总结就是,即使出现类似事情发生,也不要慌张,不要不知所措, 沉着冷静面对,用最短的时间把事故遏制在最小的危险里。

20、湿磨研墨水旁路门内漏没及时关闭导致排浆罐下料口溢流 

【事件经过】C1、C2、C3 湿磨研磨水旁路内漏(异常有开了旁路,忘记提 醒),某次早班,C1、C2、C3 湿磨停运,在系统停运后,湿磨研磨水没有及时 发现,主路和研磨水调节门都已经关闭,但是旁路内漏,造成湿磨排浆罐下料口 溢流。

【总结提醒】注意停整体系统后,观察研磨水流量。

 21、检查不认真导致溢流水池实际液位低

【事件经过】溢流水池水位较难控制,#5、#6 溢流水池经过改造后会出现 积渣,在没有及时清理的时候会出现影响液位,加上就地有冲洗水管(灰库的就 地人员)某次中班,#5 捞渣机渣量较大,溢流水池内液位测点单一,测点位置 下面有积渣,盘上显示液位正常,实际就地液位已经很低,在监盘时发现电流异常,联系检修和华能至就地查看发现异常。

【总结提醒】就地巡检,加强沟通、加强监盘。

 22、振动给料机停止后忘记停斗提机

【事件经过】石灰石斗式提升机在振动给料机停止后,经常会出现忘记停止 斗提机的情况,在白班中午期间和下午 5 点以后,会出现振动给料机停止,因为 逻辑保护的影响,会出现斗提机滞后停止的现象,巡检时听到就地有声响,汇报 盘前发现斗提机没有停止。

【总结提醒】加强监盘与巡检,按照时间查看该系统。

 23、氨站辅汽调整不及时导致汽化器温度低

【事件经过】氨站辅汽在进行调整时,容易出现较大或者较小幅度的调整, 达不到运行工况要求,在集控负荷变化时会带来氨站辅汽压力的变化,同时在调 整过程中用氨量的变化也会影响辅汽的使用,某中班在#5 炉负荷急剧下降时, 氨站辅汽压力降低,同时用氨量加大,仅仅只是调整一次氨站辅汽旁路门就去进 行其他工作,待一个小时过后,氨站三期汽化器的问题一直低于正常值,同时一 二期的汽化器温度也在不断下降,经过协调,将辅汽由#6 机带后,恢复正常。

【总结提醒】调整后注意观察,有个周期,注意监盘。 

24、没有及时发现真空皮带机下料口堵料造成石膏淤积

【事件经过】脱水楼真空皮带机下料口容易出现堵料现象,时间较长,会造 成脱水系统跳停,对真空泵(6KV)设备带来隐患,某次夜班,因为真空皮带机 下料口堵料,造成石膏淤积,真空皮带机跳停,真空泵跳停,在经过两个小时的 清理后正常。

【总结提醒】巡检加强,监盘注意观察视频监控。 

25、脱水楼二楼小皮带石膏没及时清理导致系统跳停

【事件经过】脱水楼二楼小皮带容易出现打滑,造成脱水系统跳停,对真空 泵(6KV)设备带来隐患,某次中班,脱水楼二楼的小皮带因为皮带上带有部分 石膏没有及时清理,运行一段时间后跳停,盘上报警小皮带打滑报警后,整套系统跳停,联系外包清理后,重新启动正常。

【总结提醒】及时清理,加强巡检。 

26、三期空压机冷却水由#6 机带误切为#5 机带

【事件经过】空压机的冷却水管的进水门标识不够明显,同时建议在管道上 注明#5、#6 闭式水的介质流向,分不清的话在单台机停运的情况下,容易出现 闭式水误关的情况,每次白班,#5 机停机,集控通知,将由#5 机带的闭式水切 换至#6 机运行,同时将空压机冷却水管道切换至#6 机运行,由于巡检人对管道 的不熟悉,加之当时标示不明确将原本是#6 机闭式水管道带的水切换至#5 机运 行,汇报辅控室后,由辅控室汇报至集控,在集控查看闭式水用量及其相关后发 现,切换的管道出现误差,及时将闭式水管道切换至#6 运行。

【总结提醒】加强与盘前联系,注意观察,做到及时发现、及时处理。

 27、未认真分析 PH 测点故障影响石膏品质

【事件经过】吸收塔密度计与 PH 计在出现问题的时候联系南京埃森处理后, 告知的处理办法是校验数据,但是对于真正出现问题后,没有办法及时处理,影 响石膏中碳酸钙含量。某次白班监盘发现#6 炉吸收塔 PH 测点 1 故障且长时间处于 4。9 状态,加大供浆,提升 PH 值,保证吸收塔内有足够的浆液进行反应,在 第二天的石膏化验结果出来后,发现石膏中的碳酸钙含量高于 15%,正常值是不 高于 3%,后经分析为 PH 测点故障造成的供浆量大,吸收塔内浆液无法及时发现, 影响石膏品质。

【总结提醒】加强监盘、及时发现问题、及时处理。加强沟通不留隐患。

 28、忘关#6 捞渣机补水门导致溢流水池大量溢流

【事件经过】巡检员巡检发现#6 溢流水池液位有点低,开了#6 捞渣机补水 门后,准备过一会再来关上。觉得是小操作,所以未向盘前汇报。接着操作员通 知他去启脱水系统,期间#6 溢流水池开始溢流。等巡检员去关补水门时,发现#6 溢流水池已大量溢流,水漫在路面上,造成不利影响。

【总结提醒】此次事件第一反映操作人员责任心不够强,工作不细致严密。 第二是开阀门特别是开多大心中无数。第三是人员之间沟通协调有问题。

29、B1 脱水皮带机进行脱水时误开 B2 脱水皮带机下料门 

【事件经过】操作二期脱水系统时,正常情况浆液经过 B1 旋流器下至 B1 脱水皮带机进行脱水,但误将至 B2 脱水皮带机下料门打开,造成 B2 脱水皮带机 上有些许浆液。

【总结提醒】经过这一事件看出操作不严谨,工作出现麻痹大意,经此次情 况随之惊醒。

30、未认真检查浆液循环泵进口门实际位置导致漏浆 

【事件经过】一期脱硫浆液循环泵进口门显示是关闭位置实际是开位(没送 电),吸收塔进水时造成浆液循环泵排空门漏浆,监盘时发现吸收塔地坑液位上 涨,就地检查才发现浆液循环泵排空门漏浆,浆液循环泵进口门在开位。

【总结提醒】吸收塔终结工单时要恢复安全措施,进水是要检查全面。 

31、巡检时未及时发现石灰石浆液泵管道漏浆

【事件经过】#32 石灰石浆液泵管道在循泵房顶漏浆,7 点 10 巡检时还没发现漏浆,7 点 45 检查时,发现地面有几平米浆液,切换石灰石浆液泵后,联系 维修检修管道。

【总结提醒】事故随时会发生,就地巡检是发现事故的第一保障 。

32、交接班未及时记录 A2 除灰空压机运行状态

【事件经过】A2 除灰空压机上次机头烧坏事故时,上一班口头交代除灰空 压机没送电,接班人员没有认真检查,没及时记录设备运行状态。

【总结提醒】提高交接班质量。 

33、少开阀门导致事故浆液返回泵跳停

【事件经过】事故浆液箱向#6 吸收塔进浆,在#6 浆液循环泵房门口小平台 处还有一个阀门,由于这个阀门与其他阀门距离较远,忘记了它的存在,没想起 打开。事故浆液返回泵启动后,管道压力过高跳停。重新检查管道阀门才发现少 开了一个阀门。

【总结提醒】切换管道阀门完毕后,要顺着管道重头到尾再次检查一遍。

34、误开阀门导致浆液漏出 

【事件经过】污泥输送泵试转,进出口阀门打开时,有一个以前管道的阀门, 此管道已经截断改向别的管道,全靠这阀门阻挡浆液的流出,误以为是污泥输送 泵管道出口阀门将其打开,污泥输送泵启动以后浆液从管道截断处流出,这时才 发现开错阀门。

【总结提醒】在操作时要看清楚、想明白再进行。 

35、未查清系统导致停错浆液循环泵

【事件经过】浆液循环泵出口管道漏浆,未查清管道所属哪台浆液循环泵就 让盘前停泵,结果停错泵。

【总结提醒】遇到事故和设备缺陷要沉着并且细心,在注意自身安全的情况 下查清问题所属设备,防止出现“二次事故”。

36、开启电动门时,未检查开启情况即进行其他操作,造成旋流器溢流 

【事件经过】启脱水设备,开旋流器至脱水皮带电动门,在电动门开到位信 号未到情况下切到其他操作画面,结果电动门故障,就地未全开,造成旋流器溢 流。

【总结提醒】在操作设备过程中,每一步都要确认执行到位后再进行下一步, 防止出现信号错误引起的设备故障。

37、停电误分电源开关 

【事件经过】脱硫岛检修箱检修,需要断开电源,就地核对抽屉名称正确, 停电工作结束后检修人员反映就地仍然有电,检查后发现抽屉名称正确,但是所 属电源柜隔断顺序错误。

【总结提醒】进行停电工作时,不仅要核对设备名称,还要核对设备抽屉所 属电源柜所属隔断顺序,防止出现因抽屉检修(更换)铭牌未调换引起的误拉误 合。

38、忘关冲洗水门导致吸收塔地坑溢流 

【事件经过】在浆液循环泵停运冲洗时,忙于另一项工作,忘记关闭冲洗水门,造成吸收塔地坑溢流。

【总结提醒】在工作时要心细些,防止操作时漏项。

 39、浆液循环泵全启未及时调整石膏排出泵出口压力

【事件经过】脱水运行时,硫份上升,需要启第四台浆液循环泵,在四台浆 液循环泵全启的情况下未注意石膏排出泵出口压力降低,造成无法形成石膏,浆 液顺着真空皮带淌到地面。

【总结提醒】在启动设备时,要注意该设备启动之后对其他设备工况的影响, 做出及时调整。

40、停运#42 渣泵时误停#31 渣泵 

【事件经过】#3 炉渣泵切换时,启#31 渣泵,准备停运#32 渣泵,因#31 渣 泵操作页面未关闭,误操作停运了#31 渣泵。

【总结提醒】1、结束一次设备操作应把操作页面恢复 2、操作时确认设备 名称。

41、启捞渣机前未仔细检查 

【事件经过】启#31 捞渣机时,未发现冲地皮管子放在捞渣机内,导致皮管子被链条卡住。

【总结提醒】启动设备前现场应仔细检查。

 42、切#3 炉振打连续运行时险些操作成#4 机

【事件经过】#3 炉启机时,主操通知将#3 炉振打切至连续运行,操作时误 将#4 电除尘操作画面打开,刚想开始操作,主操制止时才发现操作页面错误。

【总结提醒】操作时一定要看清楚当前的监盘的画面,确认是要启停的设备 后,方可继续操作,操作时二次确认设备名称。

43、取样测密度时误开启吸收塔排空门 

【事件经过】巡检员取样测密度时误开启吸收塔排空门,该门长时间未开, 有些堵塞,该巡检员慢慢开启吸收塔排空门,始终没有浆液出来,直至将排空门 全开,仍未有浆液排出,该巡检员就离开现场,十分钟左右,操作员发现吸收塔地坑液位快速上升,派人到就地检查,吸收塔排空门全开位置,浆液大量流出, 地面全是浆液,立刻关闭排空门,本班人员冲洗现场地面。

【总结提醒】操作时确认设备名称。

 

44、B2 废水旋流器进料泵出口门停电时误停 B1 废水旋流器进料泵出口门 

【事件经过】在 B2 废水旋流器进料泵出口电动门停电时,错误将 B1 废水旋 流器进料泵出口电动门停电,幸亏 B1 废水旋流器进料泵未运行,未造成严重后 果。

【总结提醒】操作时确认设备名称。 

45、启脱水皮带机前忘开脱水皮带机滤布冲洗水手动门

【事件经过】一期脱硫在一次启脱水皮带机前,忘记打开脱水皮带机滤布冲 洗水手动门,在皮带机下料后才发现,因发现比较早未对皮带机造成损坏。

【总结提醒】启动设备前现场应仔细检查。

 46、误停电场干灰系统

【事件经过】在一次输灰管线漏灰处理时,因未听清错误将另一电场干灰系 统停运,直到检修再次询问时才将漏灰的电场干灰停运,延误了检修的正常工作。

【总结提醒】确认是要启停的设备后,方可继续操作,操作时二次确认设备名称 。

47、执行隔离措施时错误将出口门的禁止操作牌挂到入口门上

【事件经过】在一次隔离证现场操作时,错误将出口门的禁止操作牌挂到入 口门上。

【总结提醒】操作时确认设备名称。 

48、误关石膏排出泵放空门

【事件经过】在一次启运脱水系统的过程中,巡检员因未听清对讲机内的指 令,未将需要启动的石膏排出泵放空门关闭,而将备用泵的放空门关闭,在入口 冲洗时有冲洗水冒出。

【总结提醒】启动设备前现场应仔细检查,操作时二次确认设备名称。

49、地坑泵启动后监盘不认真导致地坑溢流 

【事件经过】浆液制备区地坑泵启动,液位未下降,监盘人员未发现,巡检 人员至就地检查时发现,液位计显示错误,实际地坑已开始溢流。

【总结提醒】监盘应仔细认真,发现异常时应立刻派人至就地检查 。

50、未及时发现吸收塔密度计显示偏差,导致石膏偏湿

【事件经过】一期脱硫因吸收塔密度计显示偏差,实际密度已偏低,导致石膏偏湿,巡检人员未及时发现。

【总结提醒】巡检应及时认真 。

51、忘记在运行管理上记录仪用空压机跳停事件

【事件经过】二期脱硫仪用空压机跳停,联系检修检查后未发现异常后启动 正常,因当时工作太多,主操忘记在运行管理上记录。

【总结提醒】及时填写运行记录,并写清异常出现的原因及处理结果 。

52、未及时停运脱水系统导致石膏品质差

【事件经过】一期脱硫浆液品质差,导致石膏品质不好,脱不干,巡检人员 巡检不及时,未及时停运脱水系统,石膏库内石膏偏湿,对石膏的销售造成影响。

【总结提醒】对容易出现问题的地方加强巡检

53、忘开冲洗吸收塔密度计及 PH 计入口手动门,导致显示错误

【事件经过】某巡检人员在一次冲洗吸收塔密度计及 PH 计后,忘记打开入 口手动门,导致密度计及 PH 计显示错误,直到监盘人员通知才发现,又再次爬 至吸收塔上。

【总结提醒】巡检人员操作前后应及时联系监盘人员 

54、出口门未完全关闭即停运渣泵

【事件经过】停运渣泵时,在出口门未完全关闭时停运渣泵,对渣管造成一 定的损坏.

【总结提醒】严格按照规程上的操作步骤。

55、停运 A 炉浆液循环泵时险误停 B 炉浆液循环泵 

【事件经过】A 炉硫份降低,达到可以停运一台浆液循环泵的要求,遂令操 作员去停运一台浆液循环泵,操作员正在 B 炉浆液循环泵画面准备操作,立即制 止操作,这才发现画面的错误。立刻检查 B 脱硫运行正常后,继续 A 炉正确的操 作。

【总结提醒】这件事提醒在以后坐盘时要小心谨慎,操作时一定要缓慢,接 令后再确认然后在操作。要两人进行,一人操作一人监护,并严格按照操作票进 行操作。

56、挂牌时误挂在相邻的设备上面 

【事件经过】在一次机组小修执行脉冲悬浮泵工作票隔离证措施时,脉冲泵 已经停运停电,需要现场挂“在此工作”牌,交待巡检员后,令其去挂牌,待巡 检员执行完毕后,接到工作负责人电话告知脉冲泵上没有挂牌。就地检查发现, 牌子错误的挂在了相邻的设备上面,立即纠正错误。好在设备都已经停运停电, 没有危险。

【总结提醒】这件事告诉我,运行没有小事,哪怕是停运停电的检修设备, 我们在执行操作时一定要,细心,小心,执行完毕后要对我们的任务进行核实, 落实。

57、就地未仔细检查导致高冲池溢流 

【事件经过】几年前,有一次水力排灰,当时一电场全部水力排灰,水压较 小,此时渣池渣泵又堵塞,高冲池水位较低,巡检员开启高冲池补水,另一名巡 检员去渣池冲洗渣泵,渣泵冲通之后,关闭渣泵反冲洗水门,高冲池水位相应上 涨,此时盘前液位保持在 3。10m,就地实际已经溢流,凭经验应该能推断出高 冲池实际液位会上涨,就是过于相信盘前数字,没有及时到就地查看,造成此次 高冲池溢流事件。

【总结提醒】此事提醒我们,不要过于相信 DCS 上一些数据,有疑问就要及 时到就地查看,确定就地实际情况和 DCS 上一致才是正确的。

58、吸收塔排空门开启过大切开启后离开,导致浆液泄漏

【事件经过】有一次停机后,脱硫吸收塔浆液外排,当时吸收塔内液位 8m 左右,巡检员开启吸收塔排空门,该门长时间未开,有些堵塞,该巡检员慢慢开 启吸收塔排空门,始终没有浆液出来,直至将排空门全开,仍未有浆液排出,该巡检员就离开现场,十分钟左右,监盘人员发现吸收塔液位急速下降,派人到就 地检查,吸收塔排空门全开位置,浆液大量流出,地面全是浆液,立刻关小放空 门,让浆液适量流出,缓慢排空,联系人员冲洗现场地面。

【总结提醒】平时工作中,做一件事一定要有始有终,不能一件事没有结果 就不管不问了,每一项操作从开始到执行完毕都要细心,落实到底,把工作完成 漂漂亮亮的。

59、停运 C1 湿磨系统时误停 C2 湿磨系统 

【事件经过】某操作员停运 C1 湿磨系统,先把 C1 湿磨系统 的称重皮带机转速降至 0 时,此时有个报警信号,某操作员先去查看报警信号, 随后他点到了 C2 湿磨系统,把 C2 湿磨系统的研磨水降至 0。待到 C2 湿磨主电 机跳停,才发现关错研磨水,造成湿磨管线都是石子,管线堵塞。检修人员处理 2 天才清理干净。

【总结提醒】这件事提醒我们监盘要仔细认真,操作时一定要看清楚当前的 监盘的画面,确认是要启停的设备后,方可继续操作,不然后果不堪设想。

60、停运湿磨系统过程中进行别的操作,造成冒浆 

【事件经过】有一次停运 3 个湿磨系统过程中,某操作员开冲洗门正在对 3 个湿磨排浆泵进行冲洗,正好这之中有别的操作,DCS 就打到别的系统画面了。 等到现场人员发现湿磨地坑正在冒浆,这是才想起来冲洗水门未关,立刻关上冲 洗水门,联系人员冲洗现场地面,这次事件也造成了部门对值里的考核。

【总结提醒】这件事提醒我们在进行操作过程中一定要有始有终,不能没结 束就这件事就去干那件事,不要因为是小事而疏忽。要把每一次操作做到有始有 终,有投有尾。

61、巡检不认真造成 5 号溢流池溢流 

【事件经过】一次夜班巡视中,由于某巡检员过于疲惫,急于休息,未能认真巡视,导致没能及时发现 5 号溢流池水位过高,造成溢流。

【总结提醒】这件事提醒我们,工作应该认真负责,不能因疲倦而懈怠 。

62、停电时误停设备

【事件经过】在一次停送电中,某操作员在操作中发生失误,停掉了不该停 的设备,导致了工作量的非正常增加,幸好未造成较大后果。

【总结提醒】这件事情告诉我们,工作中一定要认真仔细,注意每一丝细节 。

63、脱水时未控制石膏质量,造成脱水系统不能工作

【事件经过】在一次起脱水时,由于对石膏质量的疏忽,石膏较厚,偏湿, 导致下料口堵塞,造成脱水系统不能工作。

【总结提醒】这件事情告诉我们,工作不能怠慢,认真做好每一流程。 

64、终结工作票时流程错误

【事件经过】终结工作票时,因机务等待物料,该票做措施保留,在办理过程中,运行留存的票面上只需盖“已结束”章,但加盖了“工作终结”章。

【总结提醒】粗心、马虎不能作为借口,运行工作需要的是严谨、认真和负 责,是端正的工作态度,不要以一时疏忽作为自己不负责任的理由。

65、办理工作票时流程错误 

【事件经过】办理的动火票 XZ07382 中工作票许可时间早于“可燃气体和粉 尘测量”时间。

【总结提醒】两票制度的严格执行是安全生产工作的切实的保障,作为运行班长,对工作票要严防死守,绝不允许从自己手中流出不合格工单。

66、浆液循环泵电机轴承温度高时就地未检查 

【事件经过】在早班接班时发现#54 浆液循环泵电机轴承温度高报警,当时 由于缺乏运行经验,只怀疑测点故障,联系热控处理,未就地实测电机轴承温度, 待接班半小时后,#54 浆液循环泵电机烧毁,跳停。

【总结提醒】在此次事件中,设备发生故障,应多方位判断,并现场检查, 如有疑问应立即停运,避免设备损坏。

67、误将回流水至吸收塔电动门挂牌,导致回流水箱溢流 

【事件经过】脱水系统单机运行,操作员为平衡#5、6 吸收塔液位,在 DCS 上将回流水至#5 吸收塔电动门挂牌,回流水进至#6 吸收塔。当回流水箱液位 2. 5m,至#6 吸收塔回流水电动门门自关,回流水自循环电动门未开,造成回流水 箱冒顶,溢流。

【总结提醒】在此次事件中,运行人员对操作过的设备未持续关注,以至于 忘记设备运行情况,造成异常事件。人的不安全因素是造成事故隐患的三大要因 之一。

68、巡检不认真,石膏堆积造成石膏皮带输送机过载跳停 

【事件经过】脱水楼真空皮带机下料口由于石膏潮湿容易出现堵料现象,由 于巡检时不细致认真,导致时间较长,出现堆积造成石膏皮带输送机过载跳停, 导致整个脱水系统停运,影响正常运行。

【总结提醒】在此次事件中,运行人员在巡检中巡查不细致,造成异常事件。 

69、轴承冷却水没有全开导致#61 氧化风机轴承温度高

【事件经过】在迎峰度夏期间,氧化风机的轴承温度测点容易出现高温运行 工况,某白班,监盘发现#61 氧化风机轴承温度测点异常升高,随后检查后发现 由于轴承冷却水没有全开,导致异常升高。

【总结提醒】在此次事件中,虽然没有造成设备损失,但是体现出运行人员 在巡检中巡查不细致。

70、停电走错间隔 

【事件经过】夜班要求#31 氧化风机停电,拿起工具和操作票就去操作,由 于本人是#4 机人员,便习惯性的走到了#4 机 6KV 配电室,幸好在复诵票的时候 及时发现走错间隔了。

【总结提醒】有关电气操作要严格执行两票制度,(提醒:夜班尽量不要安排大的电气操作)。

71、未能及时发现调整造成脱水效果含水量变大

【事件经过】某脱水系统运行时,巡检时只是在石膏库观察石膏品质,但此 时皮带机上石膏表面已变潮湿, 未能及时发现及调整,造成脱水效果含水量变 大。

【总结提醒】这件事情告诉我们,工作不能怠慢,认真做好每一流程。 

72、操作时将打开高冲池补水门指令误听为关闭

【事件经过】某新员工工作时将打开高冲池补水门指令误听为关闭,造成高 冲池液位下降,由于操作员发现及时未造成设备异常。

【总结提醒】听清指令,熟悉运行工况,防止因人为原因造成设备故障。 

73、切换设备时,未测绝缘即启动设备

【事件经过】定期切换时,因备用设备超过 15 天未启动,切换时未进行绝 缘测量即启动设备,未造成设备异常。

【总结提醒】应熟知运行操作规程,安全第一,预防为主。 

74、连锁未解除停运设备导致备用泵联启

【事件经过】工业水管道有漏点,需停止设备进行处理,因联锁未解除即停 止设备运行,导致备用泵联锁启动。

【总结提醒】停运设备之前记得解除联锁,监护人监护到位。 

75、启动 A 脱水系统时,误开 B 旋流器下料门

【事件经过】启动 A 脱水系统时,因误操作将 B 旋流器下料门开启,造成 A 旋流器区域浆液溢流。

【总结提醒】盲目操作,启动设备前应理清操作流程。 

76、启动排污泵后进行其他工作

【事件经过】巡检时因地坑污水较多即启动排污泵降低水位,此时突然有其 它工作离开,事后想起时已是一小时后,随即到就地停止地坑泵运行,未造成设 备异常。

【总结提醒】时刻保持清醒头脑,不可麻痹大意。

77、空压机送电时控制电源未送 

【事件经过】某空压机送电因控制电源未送,6KV 合闸空压机随即启动,造 成空压机机头升温,部分部件因此变形,无法使用。

【总结提醒】应熟知运行操作规程,安全第一,预防为主。

 78、电除尘水力排灰结束后,关错冲洗水门

【事件经过】电除尘水力排灰结束后,经核对设备运行工况时发现关错冲洗 水门造成排灰管堵塞,后经敲打落灰管恢复正常。

【总结提醒】熟悉运行工况,防止因人为原因造成设备故障,切勿盲目操作。

 79、石灰石浆液泵手动排空门未关闭即启动设备运行

【事件经过】定期切换时,因未检查到位,石灰石浆液泵手动排空门未关闭 即启动设备运行,造成少量浆液异常流出。

【总结提醒】应熟知运行操作规程,刻保持清醒头脑,安全第一,预防为主。

 80、误解工业工艺水泵联锁

【事件经过】工业工艺水泵联锁解除,导致水箱液位低时补水备用泵起不来。

【总结提醒】设备切换时要注意联锁,监护人监护到位。 

81、误将需要操作机组操作成为不需操作机组

【事件经过】双机运行时,误将需要操作机组操作成为不需操作机组。

【总结提醒】操作时一定要看清楚当前的监盘的画面。

 82、停泵后未及时冲洗与放空

【事件经过】停泵后未能及时冲洗与放空,导致管道内浆液堆积,沉淀,影 响泵再次运行,磨损管道。

【总结提醒】停泵操作应完整。

 83、停电时误停其他设备

【事件经过】停机时进行停电操作,未仔细检查操作票设备名称,停运其它 设备,因属停机期间设备未运行,未造成重大事故。

【总结提醒】操作时确认设备名称。

 84、启脱水皮带机前忘开脱水皮带机滤布冲洗水手动门

【事件经过】一期脱硫在一次启脱水皮带机前,忘记打开脱水皮带机滤布冲 洗水手动门,在皮带机下料后才发现,因发现比较早未对皮带机造成损坏。

【总结提醒】启动设备前现场应仔细检查。

 85、输灰管线漏灰处理时进行其他操作

【事件经过】输灰管线漏灰处理时,因突然处理其它事故而延缓停运事故管 线,延误了检修的正常工作。

【总结提醒】及时处理相关问题,避免遗忘导致延误。

 86、填写隔离证上编号与就地不符

【事件经过】进行隔离证现场操作时,因粗心使其隔离证上编号与就地不符, 使其回收时产生遗忘。

【总结提醒】操作时专心、细心,不发生漏操及遗失工器具的情况。

 87、启运设备时未听清指令误操作,导致排放门浆液溢流

【事件经过】在启运设备的过程中,巡检员未听清操作员的指令,产生误操作,导致排放门浆液溢出流至地面,增加工作量。

【总结提醒】听清指令,不能确认时,及时提出,防止误操作。

 88、设备停运时误停另一设备

【事件经过】在一次设备停电时,误操作为未运行另一设备停电,操作员用 对讲机通知时才发现。

【总结提醒】严格执行操作票制度。

 89、监盘未及时发现地坑液位突升,导致溢流

【事件经过】地坑液位突升,启泵液位仍未下降,监盘未及时发现,就地检查时才发现,导致溢流。

【总结提醒】监盘应仔细,发现问题及时检查处理。

90、运行记录不详细,交班不清晰 

【事件经过】因记录不详细与交班不清晰,导致问题未能及时告知,影响其 它值别对设备情况产生误解。

【总结提醒】及时填写运行记录,并写清异常出现的原因及处理结果。

 91、未及时停运脱水系统,导致石膏偏湿

【事件经过】脱水效果不好,巡检人员不及时,监盘人员未注意,未及时停 运脱水系统,导致石膏库内石膏偏湿,降低石膏品质,对石膏的销售造成影响。

【总结提醒】对出现问题的地方加强巡检 。

92、冲洗吸收塔密度计及 PH 计后,忘记开入口手动门

【事件经过】巡检人员在冲洗吸收塔密度计及 PH 计后,忘记开入口手动门, 导致密度及 PH 显示错误,液位偏差。

【总结提醒】操作结束时记得恢复正常 。

93、设备启动前未认真检查,导致设备损坏

【事件经过】重大设备启运时,未有效做好启动前检查,导致设备温度急剧 上升,损坏设备,影响运行。

【总结提醒】严格按照规程上的操作步骤。

 94、值班纪律差

【事件经过】一期除灰脱硫岗位值班纪律差,管理松懈,多次出现生产异常 情况,留下安全隐患。

【总结提醒】在一期配备主操作员,实现专人管理,并和集控室同步管理。 

95、脱硫系统调整不及时

【事件经过】除灰脱硫人员值班期间不注意调整脱硫系统运行参数,有时烟囱入口 SO2 数值过低,有时浆液循环泵运行台数过多,有时进浆量过大。

【总结提醒】根据SO2排放 数据,及时启停循泵,根据公司网站石膏化验数据,及时调整进浆量。

96、操作不及时,高冲水池频繁出现溢流

【事件经过】一二期高冲水池频繁出现溢流情况,渣水直接进入雨水系统, 造成环境污染。

【总结提醒】出现溢流情况时一定要及时调整,如确实无法控制。

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