振动给料机堵料、洒料、不上料？9个原因帮你解决问题，快速恢复生产！

振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，是整条生产线的第一道工序。如果出现堵料洒料的情况，严重时可能导致生产线瘫痪，因此保证振动给料机的正常运行至关重要。那么振动给料机堵料、洒料以及不上料的原因都有哪些，怎么样才能避免故障，保证设备有效运行呢？

振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，避免破碎机受料口的堵塞。振动给料机利用激振器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、激振器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

从物料的本身的特性来看，振动给料机发生堵塞的主要原因是黏性和水分较大。由于物料流动性降低，这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。

料仓对应的振动给料机运输系统停运期间，由于仓内贮料时间过长，再加上湿度的影响，使物料与仓壁之间的摩擦力增大，从而造成堵塞。

在使用的过程中我们还应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。

振动给料机虽然只是辅助设备，在整个生产线中却起到联接枢纽的重要作用。振动给料机出现故障不仅会影响工作效率，影响设备的使用寿命，很可能导致整个生产线停产，造成巨大的经济损失。日常维护保养时，应经常检查振动给料机设备状况，定期进行检查和保养，降低设备故障率。