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带您了解最全面的上料好帮手 一一 振动喂料机(给料机)

发布时间:2020-11-30  作者:恒安

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振动给料机又称振动喂料机,振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

振动给料机性能特点:振动平稳、工作可靠、寿命长。可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定。振动电机为激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象。

进料粒度:300-800mm

应用领域:广泛用于冶金、煤矿、选矿、人工砂石、建筑垃圾回收、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中

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振动给料机工作原理

振动给料机主要由机身、弹簧、弹簧底座、激振器、振动电机、筛条组成。电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转;运转的偏心块产生很大的离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动,物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。

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振动给料机性能特点

1、振动平稳、工作可靠、寿命长。

2、可以调节激振力、可随时改变和控制流量、调节方便稳定。

3、振动电机为激振源、噪声低、耗电量小、调节性能好、无冲料现象

4、结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便;

5、采用封闭式结构设计,可防止粉尘污染,达到环保给料标准。

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设备用途

专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,在破碎筛分中已作为必不可少的设备。

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设备的安装维护

设备安装:

1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

 

维护要求:

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。 

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振动给料机日常操作及注意事项

1、操作人员需经过严格培训,充分熟悉设备,正确操作、维护设备;

2、设备工作之前,要全面检查各个螺栓是否松动、机面是否破损;

3、严禁给料机负荷启动,定期检查激振器轴承升温,其温度≤75℃;

4、严格遵守正确的停机顺序,除特殊情况,不得带料停机或停车后继续给料;

5、停机后要及时清理机面和周围环境。

做好设备的日常操作,注重细节,才能更好的保持给料机高效、平稳给料,有助于延长寿命,提升设备的使用价值。

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