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皮带输送机托辊损坏,停机减产! 托辊故障的4种形式及原因

发布时间:2020-12-07  作者:恒安

托辊是皮带输送机的主要构件之一,占整机造价的比例很大。托辊也是皮带机主要的易损件,其运行状况不仅影响皮带输送机运行的稳定性及运行成本,损坏的托辊可能划伤输送带,造成更大的损失。

了解托辊损坏的原因,并在设计和使用过程中做好预防,可以大大提高皮带输送机的运行效率、减少损失、降低成本。

1.托辊筒皮磨损

主要是托辊中部磨损至断裂,有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。

主要原因:

1)托辊旋转阻力大,托辊与输送带之间摩擦阻力大,造成摩擦。

2)托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角,形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损。

3)托辊自身运行环境恶劣,造成托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦。

2.托辊轴承损坏

主要是托辊轴承转动不灵活,出现轴承点磨损,也有严重的锈死致使托辊不转动。

主要原因:

1)皮带输送机托辊选型不合理,导致轴承寿命到期损坏。

2)托辊轴承密封效果不好,造成润滑脂污染,导致轴承润滑不良而损坏。

3)皮带输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂质量不好,造成托辊润滑失效而损坏。

4)皮带输送机整机设计不合理,托辊产生共振,加速造成轴承损坏。

3.托辊弯曲变形损坏

托辊弯曲损坏形式比较复杂,主要是托辊轴弯曲变形大,偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦,也易造成托辊密封损坏。

1)皮带机托辊选型不合理,不能满足强度和刚度要求。

2)皮带机整机设计不合理,只是局部托辊受力较大,造成过载而变形损坏。

4.托辊的其他损坏形式

如筒皮与轴承座脱焊、裂开,轴承脱出等。

主要原因是托辊制造质量差,轴承定位不合理;托辊筒皮薄、焊接不牢、有虚焊;轴承安装不到位等。

带式输送机托辊在使用中的转速不高,载荷和冲击力不大,如果制造精度达到设计要求,轴承不被污染,长期在良好的润滑状态下工作,物料也没有严重磨损或腐蚀性,使用寿命可达到比较理想的状态。但是在实际运行中托辊损坏的情况不可避免,做好日常维护保养,可以有效提高设备性能和使用寿命。

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