振动筛筛网破裂穿孔频繁更换，损失巨大？原因及预防办法

在砂石生产中，您是否经常遇到振动筛的筛网破裂穿孔的情况？想要解决又不知道如何处理，只能更换新的筛网，这不仅耽误生产进度，也增加了维修成本。

圆振动筛由机架、左筛框、右筛框、聚氨酯支承梁、筛网、筛上矿粉收集斗、筛下矿粉收集斗、振动电动机及电气控制屏9部分组成。其中筛网安装在支承梁上，上、中、下支承梁各安装1张筛网；支承梁与筛网上的加强筋接触，起到支承筛网的作用。

圆振动筛是采用内偏心轴作为激振动力，利用电机带动偏心轴旋转后联动振动筛做上，前，下，后的圆运动轨迹，使被筛分物料均匀，快速溜过筛网而完成筛分工作。

筛网频繁破裂穿孔的原因主要有5个方面，如下所述。

1.筛网加强筋设计不合理

筛网有7条纵向窄加强筋和6条纵向的宽加强筋，筛网破裂穿孔位置大都在7条纵向窄加强筋位置。我们发现筛网窄加强筋比支承梁窄，未与支承梁完全吻合。分析认为，支承梁宽出筛网加强筋，可直接磨损筛网网格，造成筛网加速破裂穿孔。

振动筛的支承梁磨损后会出现磨尖、磨偏及凹凸不平现象，磨尖部位像刀口一样。分析认为，当振动筛高频振动时，磨尖、磨偏及凹凸不平的支承梁就会连续冲击、磨损、切割筛网的加强筋部位，造成筛网过早破裂穿孔。

生产过程中如若存在给料不均匀、给料落差过大、给料流量过猛等现象，均会造成筛网破裂穿孔。若筛网给料不均匀，可造成筛网网格局部受力过大；若给料落差超过300mm或给料流量过猛，其对筛网的冲击力更大。

筛网为聚氨酯材料制成，采用模具浇注成型工艺批量生产。由于配料配方比例变化、成形温度波动、操作人员的素质差异等原因，可能造成筛网质量不稳定，导致筛网抗磨损性、耐屈挠性及承载能力降低。

筛网由筛框左、右两侧的螺栓张紧和固定，筛网安装在支承梁上，筛网的13条加强筋与13条支承梁应完全吻合。如果在安装筛网时，其左、右两侧的螺栓伸出长度调整不当，就会造成筛网加强筋与支承梁错位，加强筋与支承梁接触、支承面积就会减少，筛网受到的压力就会增大，将导致筛网网格与窄加强筋结合部位破裂穿孔。

根据对筛网过快破裂穿孔原因的分析，可以采取以下5项预防措施：

一直以来，筛网的磨损速度过快给众多石料厂家造成巨大的困扰，这个问题不解决，便需要频繁更换和停机，直接影响企业的经济效益。希望以上分享能给您的生产带来一些帮助。